隔膜壓濾機長時間工作，會使濾布與過濾液長期接觸，在加上其工作在強壓力的環(huán)境中，導致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。隔膜壓濾機這些顆粒累積起來，濾布的過濾速度就 會 大大降低，直接影響隔膜壓濾機的工作效率。
　　在行業(yè)的應用工序中，如何清洗隔膜壓濾機的濾布和濾網(wǎng)呢?隔膜壓濾機進行清洗之前， 先需要了解過濾液的性質，從而選擇相對應的清洗方法。當過濾液是酸性時，應該選擇弱堿的水對濾布 進 行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗， 后晾到九成干就可以再次使用了。當隔膜壓濾機的過濾液具有粘連性的時候，一定要在浸泡液中加一些相對應的稀釋劑，  這樣才能達到更好的洗滌效果。
　　提高隔膜壓濾機的工作效率，單單清洗濾布是不夠的，濾網(wǎng)同樣需要清洗。一般情況下，隔膜壓濾機的濾網(wǎng)都是采用人工的方式清洗。操作人員應輕輕的將濾網(wǎng)從板框上拆下來，然后浸泡在水中 。 若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個小時以后，也可以加上少許洗滌劑，用手反復的揉搓。將隔膜壓濾機的濾布和濾網(wǎng)清洗干凈，才能保證隔膜壓濾機良好的工作性能，才能提高隔膜壓濾機的工 作 效率。
　　在使用隔膜壓濾機的時候一定要重視其濾布和濾網(wǎng)的清洗工作。調試正常的隔膜壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復 查 油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，隔膜壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸 高工作壓力，但min不能低于過濾壓力允許值，過小會引起 較 大滲漏，過大會損壞機件。
　　隔膜壓濾機的濾布選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，隔膜壓濾機配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成 過 濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。
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