壓濾機(jī)在使用過程中，可能會(huì)遇到泥壓不干的情況，導(dǎo)致濾餅含水率高，影響后續(xù)處理或處置。以下列舉一些常見原因及解決方法：

一、污泥性質(zhì)問題

• 污泥粘性大，脫水性差：

• 解決方法：

• 調(diào)理污泥： 添加絮凝劑（如PAC、PAM）或助濾劑（如石灰、粉煤灰）改善污泥脫水性能。

• 改變污泥性質(zhì)： 通過消化、氧化等方法降低污泥有機(jī)質(zhì)含量，提高脫水性。

• 污泥濃度低：

• 解決方法： 提高污泥濃度，可通過濃縮池或濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮。

二、壓濾機(jī)操作問題

• 進(jìn)料壓力不足：

• 解決方法： 檢查進(jìn)料泵、管路閥門等，確保進(jìn)料壓力達(dá)到設(shè)備要求。

• 進(jìn)料時(shí)間短：

• 解決方法： 延長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間，確保濾室內(nèi)充滿污泥。

• 過濾周期短：

• 解決方法： 適當(dāng)延長(zhǎng)過濾周期，確保污泥充分脫水。

• 濾布堵塞：

• 解決方法： 及時(shí)清洗或更換濾布，保持濾布良好的透水性。

• 濾板或隔膜板變形：

• 解決方法： 檢查濾板或隔膜板，如有變形及時(shí)更換。

三、設(shè)備選型問題

• 壓濾機(jī)型號(hào)不匹配：

• 解決方法： 根據(jù)污泥性質(zhì)和產(chǎn)量選擇合適的壓濾機(jī)型號(hào)。

• 濾布選型不當(dāng)：

• 解決方法： 根據(jù)污泥性質(zhì)選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑。

四、其他因素

• 環(huán)境溫度低：

• 解決方法： 采取保溫措施，提高污泥溫度。

• 設(shè)備故障：

• 解決方法： 及時(shí)檢修設(shè)備，排除故障。

★建議：

定期對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

記錄壓濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)，便于分析問題和優(yōu)化操作。

咨詢壓濾機(jī)廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取更專業(yè)的解決方案。