對于隔膜壓濾機設備來說， 容易出現問題的部位就是壓濾機濾板了。隔膜壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來回的移動，而且還是要受到一個極大的壓力作用，隔膜壓濾機常年保持過濾 室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。
　　利用隔膜壓濾機停止工作時期，好好的檢查濾板徹徹底底的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，隔膜壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個月時間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致隔膜壓濾機停止工作，需要預先發現有裂絲的濾板，并且購買備用濾板，以便當濾板破裂時可以馬上補充上去，從而不耽誤生產。
　　隔膜壓濾機在停用之前還要將設備中的所有液壓油都重新更換一次，并且要將油箱清潔干凈。因為隔膜壓濾機設備在長時間工作時候，液壓油會把液壓系統內壁的因磨損產生雜質在郵箱中沉積下 來，所以為了下次的使用，我們需要將液壓油統統的更換掉。隔膜壓濾機設備停用前做好以上兩方面的工作，這樣停用期間才不會影響設備功能，隔膜壓濾機也能迅速恢復工作狀態，保持順暢運轉。
　　濾板是隔膜壓濾機的重要組成部分，起到了至關緊要的作用。隔膜壓濾機的時候只注意濾板的質量和材質，隔膜壓濾機濾板的一個重要的細節特點——濾板上的凹凸點。濾板過濾表面采用凹凸點 式結構，點狀圓錐凸臺，流道設計獨特。隔膜壓濾機其濾板上的這些凸點大小、排列稀密、角度等都進行過精密的研究。
　　隔膜壓濾機的濾板上這些凹凸點，不僅改善了設備的過濾和脫水量，使得設備流速加快，過濾周期縮短，使隔膜壓濾機的工作效率大大提高。在隔膜壓濾機的工作過程中，濾液會不受方向的限制 ，通常沿著凸點形成的水產向四周流動，而正是凸點的存在減少了濾液流動時間，較大提高了過濾速度。隔膜壓濾機的濾板上的凸點進一步增大過濾面積，使得隔膜壓濾機的過濾性能處于穩定狀態，而 且保護了濾布不受損傷，延長了隔膜壓濾機的使用壽命。
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